提高塑料模具使用壽命的三種熱擴(kuò)滲技術(shù)
2015-07-07
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發(fā)布時(shí)間:2015-01-27
3D打印不僅在地球上努力進(jìn)入主流應(yīng)用,還脫離了地球進(jìn)入外太空。
宇航員們正在國(guó)際空間站掀起一股3D打印風(fēng)暴。如果美國(guó)航空航天局NASA的添加制造項(xiàng)目按計(jì)劃進(jìn)行,用不了多久,就能完成比在太空中制造扳手和備件更復(fù)雜更精彩的生產(chǎn)。
在太空中3D打印的第一個(gè)物件是3D打印機(jī)本身的一個(gè)備件。這是一個(gè)擠出機(jī)外殼,印上了打印機(jī)生產(chǎn)商的名稱“Made In Space”以及NASA標(biāo)識(shí)。隨后很快又為擠出機(jī)外殼打印了一塊側(cè)板。
NASA的3D打印項(xiàng)目經(jīng)理Niki Werkheiser說,第一次打印時(shí),"制品需要有意義,能夠從中獲得測(cè)試數(shù)據(jù)。"
"這類事情或許對(duì)普通人來說顯得枯燥無味。但卻是我們首次在太空中加熱并擠出塑料。哪怕徹底失敗了,打印出亂七八糟的一團(tuán)東西(我們知道不會(huì)),如果我們沒有飄在空間站里嘗試過,是不會(huì)明白這一點(diǎn)的??臻g站是唯一可以提供微重力的實(shí)驗(yàn)室平臺(tái)。"
自從11月24日首次成功打印以來,宇航員們開始嘗試更大、更好、也更容易辨識(shí)的物件,包括一個(gè)棘輪扳手。棘輪扳手的圖紙?jiān)谝恢軙r(shí)間內(nèi)被設(shè)計(jì)出來,經(jīng)過批準(zhǔn)后送入太空,花了約四小時(shí)就打印出來,耗材是ABS 7006長(zhǎng)絲。這是對(duì)NASA的按需3D打印能力的真正考驗(yàn)。
3D打印項(xiàng)目是NASA與總部位于加州的Made In Space公司簽訂的價(jià)值140萬(wàn)美元的小企業(yè)創(chuàng)新研發(fā)計(jì)劃合約,第一階段是測(cè)試宇航員在微重力環(huán)境下生產(chǎn)自用零件和工具的可行性。
把添加制造技術(shù)帶入太空最終將能最大程度減少?gòu)牡厍驍y帶零部件和工具進(jìn)入太空,節(jié)省高昂的太空運(yùn)載成本(每公斤10000美元),并提高空間站的自給自足能力。這階段打印的試件、零件和工具最終將被帶回地球,與地面上用同一臺(tái)打印機(jī)打印的同一種物件做比較。
Werkheiser說:"我們將把所有樣件帶回地球,與地面對(duì)照品進(jìn)行比較。我們還將通過視頻做初步分析。我們發(fā)現(xiàn)表面積較大的零部件,不太容易取出。我們需要研究這是否真的是由微重力所致。雖然地面上也有這樣的情況,但在運(yùn)行軌道上發(fā)生頻率更高一些。"
他指出,盡管打印機(jī)生產(chǎn)出來是一模一樣的,但經(jīng)過發(fā)射和微重力后可能有所變化。"附著力無疑是我們的問題之一。"
除了比較打印過程,太空中打印的零部件還要接受抗拉強(qiáng)度、扭矩和靈活性測(cè)試。測(cè)試結(jié)果將提供給Made In Space公司,幫助完善其下一代微重力3D打印機(jī),預(yù)計(jì)將在今年初交付。
該項(xiàng)目接下來還有其他很多事要做。"添加制造設(shè)備"(縮寫為AMF)現(xiàn)已投入開發(fā),提供給空間站的下一代3D打印機(jī)將是Made In Space公司根據(jù)眾多用戶的體驗(yàn)所總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)而生產(chǎn)的商用打印機(jī)。
Werkheiser在描述太空國(guó)家實(shí)驗(yàn)室的情形時(shí)說:"這將成為他們自己的打印機(jī),而NASA將成為他們的客戶之一。其他實(shí)體、高校、行業(yè)、地面上的任何人,都將能獲得在空間站里3D打印的體驗(yàn)。"
Made In Space公司把這比喻為"太空中永久的生產(chǎn)車間”。
他說:"當(dāng)然它將為宇航員所用,用于實(shí)驗(yàn)用途。但Made in Space公司還將推出商用版。任何想在空間站上做實(shí)驗(yàn)的人都能加入這一隊(duì)列。"
Werkheiser說,新系統(tǒng)要比原來微波爐大小的3D打印機(jī)更大一些,還將具備多材料能力,最有可能從PEEK和Ultem開始著手,歸功于其高強(qiáng)度、高安全性評(píng)級(jí)和卓越的熱屬性。
她說:"Ultem已被用于生產(chǎn)各種艙外活動(dòng)或太空漫步工具。雖然在太空中打印的質(zhì)量還存在未知性,但到目前為止一切順利。"
其他項(xiàng)目
把更強(qiáng)大的打印機(jī)送到從未有打印機(jī)留下足跡的地方,這并不是Made In Space公司與NASA合作的所有內(nèi)容。
在 2014年初,美國(guó)政府就簽訂了兩份合約,每份價(jià)值125000美元,簽約方分別為Made In Space公司和華盛頓州的Tethers Unlimited Inc.公司,其目標(biāo)是開發(fā)一臺(tái)再生機(jī)器,回收3D打印塑料件或其他塑料,并將其再生成為可用的原料。Werkheiser說,該計(jì)劃力爭(zhēng)在2016年把一臺(tái)再生技術(shù)演示用機(jī)送上太空。
她說:"兩家公司已經(jīng)把再生機(jī)器生產(chǎn)出來,并在地面上把不同的材料再生為長(zhǎng)絲。"
該計(jì)劃的目標(biāo)在于提高可持續(xù)發(fā)展能力:把包裝材料,如泡沫、薄膜袋和氣泡紙變?yōu)榭稍儆玫脑匣蚶?D打印的原料,最大程度減少再供給的需求。
Lowery和Made In Space公司對(duì)其ABS再生系統(tǒng)R3-DO的細(xì)節(jié)守口如瓶,但其熱情態(tài)度溢于言表。
他說:"這無疑是實(shí)現(xiàn)優(yōu)化和提高資源利用的一項(xiàng)重要舉措。如果3D打印機(jī)成為太空中的標(biāo)準(zhǔn),再結(jié)合材料再生,有望在太空中實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,并在很大程度上擴(kuò)大探索。"
Tethers Unlimited公司已宣布了其太空再生計(jì)劃Positrusion,還對(duì)地面應(yīng)用做出了設(shè)想。
該公司在去年的項(xiàng)目建議書中寫道:"這項(xiàng)擬議將開發(fā)一種長(zhǎng)絲擠出機(jī),采用名為Positrusion的全新擠出工藝,在地面完成設(shè)計(jì),可直接利用任意形狀的 ABS塑料廢片優(yōu)化生產(chǎn)小批量的正控制圓長(zhǎng)絲,同時(shí)達(dá)到空間站的操作要求。該機(jī)先烘干進(jìn)料并脫氣,然后通過模頭融化和擠出,冷卻擠出型材的橫斷面尺寸和送料速度將通過連續(xù)模擬閉模成型加以嚴(yán)格控制。"
"Positrusion工藝不適用于高產(chǎn)量的工業(yè)用途,但日益壯大的家用和辦公用3D打印機(jī)用戶中有很大一部分會(huì)產(chǎn)生興趣,可幫助他們有效實(shí)施自立的3D打印機(jī)材料再生。"
地球上存在的塑料問題,比如閉環(huán)生產(chǎn),有可能在太空中找到解決辦法。
而NASA/Made In Space合作項(xiàng)目在接下來面臨的太空3D打印的最大問題,將與地面上設(shè)計(jì)人員所遇到的問題截然相反。
在國(guó)際空間站中沒有上下移動(dòng),四面墻都可以使用。
Werkheiser說:"如果你使用四個(gè)打印托盤在所有四個(gè)方向打印會(huì)發(fā)生什么?微重力環(huán)境是否能消除在重力下打印所產(chǎn)生的鎖邊和凹陷?" "想到我們?cè)谖⒅亓Νh(huán)境下能夠設(shè)計(jì)出重力下無法想象的新事物真是很有趣。"
她說,但這需要設(shè)計(jì)師們轉(zhuǎn)換思路,要找出必須添加什么,剔除不需要的設(shè)計(jì)元素。
她說:"除技術(shù)本身外,我們對(duì)建立新的設(shè)計(jì)師和開發(fā)者群體也很感興趣。"
NASA將把其專為太空設(shè)計(jì)的物品的CAD文件公開提供,讓地球上的每個(gè)人都能自行將它們3D打印出來。
Werkheiser說:"我不認(rèn)為我們將會(huì)顛覆3D打印的整個(gè)概念,但在使之更適用于高優(yōu)化、可復(fù)現(xiàn)的技術(shù)進(jìn)步方面,毫無疑問我認(rèn)為我們正在做出重要貢獻(xiàn)。"
Lowery說,Made In Space正在認(rèn)真考慮太空即用型塑料設(shè)計(jì)的未來發(fā)展,向當(dāng)前和未來的塑料行業(yè)以及更廣闊的領(lǐng)域發(fā)起了挑戰(zhàn)。
他說:"我們將交付一種前所未有的平臺(tái),把CAD軟件推向從未企及的高度,并把這種能力提供給普通大眾。"
"我們已經(jīng)在太空中建立了生產(chǎn)車間,我希望大家與我們一起推動(dòng)行業(yè)發(fā)展。我們已經(jīng)拿到了鑰匙,讓我們用鑰匙開啟未來。找出一切新的可能性。"